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1 目的
通過對生產(chǎn)和服務(wù)運作全過程中產(chǎn)品和產(chǎn)品狀態(tài)的標(biāo)識，達(dá)到防止混淆和誤用及在需要時可追溯的目的。
2 范圍
適用于對采購產(chǎn)品、中間產(chǎn)品、最終產(chǎn)品和銷售終端的產(chǎn)品標(biāo)識及產(chǎn)品的狀態(tài)標(biāo)識。
3 引用標(biāo)準(zhǔn)
無
4 定義
4．1 標(biāo)識：利用標(biāo)簽、顏色等方式讓操作人員清楚了解產(chǎn)品的規(guī)格以及檢驗狀態(tài)動作。
4．2 產(chǎn)品標(biāo)識：是識別產(chǎn)品特定特性或狀態(tài)的標(biāo)志或標(biāo)記，包括生產(chǎn)產(chǎn)品和運作過程中的采購產(chǎn)品、中間產(chǎn)品、最終產(chǎn)品和到客戶家里的產(chǎn)品。
4．3 產(chǎn)品的狀態(tài)標(biāo)識：在產(chǎn)品實現(xiàn)以及生產(chǎn)和服務(wù)運作過程中，為了區(qū)別不同狀態(tài)的產(chǎn)品，對產(chǎn)品的測量狀態(tài)（待檢、合格、不合格、待判定）及加工狀態(tài)（已加工、待加工）所作的標(biāo)識。
5 職責(zé)
5．1 品管部負(fù)責(zé)采購物料和最終產(chǎn)品的檢驗及試驗狀態(tài)的標(biāo)識；負(fù)責(zé)相關(guān)標(biāo)簽、印章等的修訂、制作和管理；相關(guān)部門配合執(zhí)行。
5．2 制造部車間、倉庫負(fù)責(zé)所屬區(qū)域內(nèi)產(chǎn)品的標(biāo)識，負(fù)責(zé)不同產(chǎn)品狀態(tài)的區(qū)域劃分及所有標(biāo)識的維護(hù)，負(fù)責(zé)區(qū)分過程產(chǎn)品的檢驗和試驗狀態(tài)的標(biāo)識。
5．3 銷售負(fù)責(zé)對客戶所有的信息進(jìn)行記錄（包括出廠批次號）。
6 工作程序
6．1 產(chǎn)品標(biāo)識
6．1．1 技術(shù)部、制造部在產(chǎn)品實現(xiàn)過程的相應(yīng)技術(shù)文件中應(yīng)標(biāo)明產(chǎn)品標(biāo)識的內(nèi)容、標(biāo)識方法和標(biāo)識部位或區(qū)域；
6．1．2 計劃部下達(dá)任務(wù)的同時要明確產(chǎn)品批次標(biāo)識或可追溯性要求。
6．1．3 公司可追溯的唯一標(biāo)識分為三個環(huán)節(jié)進(jìn)行，原材料的標(biāo)識統(tǒng)一稱為“原材料批號”；過程加工的標(biāo)識統(tǒng)一稱為“生產(chǎn)批號”；成品標(biāo)識統(tǒng)一稱為“出廠批次號”。
6．2 產(chǎn)品的狀態(tài)標(biāo)識
6．2．1 狀態(tài)分類：
6．2．1．1 測量狀態(tài)
1）待檢狀態(tài) 2）合格 3）不合格 4）待判定
6．2．1．2 加工狀態(tài)
1）已加工 2）待加工
6．2．1．3 狀態(tài)標(biāo)識的形成可用印章、工序卡、標(biāo)簽、顏色、區(qū)域等方法進(jìn)行。
6．3 產(chǎn)品的可追溯性
6．3．1 當(dāng)合格規(guī)定有可追溯性要求時，銷售部、生產(chǎn)部、技質(zhì)部、外貿(mào)部等與顧客商定追溯的起點與終點，并在合同上予以明確標(biāo)識的表示方式。
6．3．2 當(dāng)顧客要求或公司產(chǎn)品出現(xiàn)批量不合格時，品管部應(yīng)當(dāng)會同技術(shù)部、營運部、制造部等有關(guān)人員查閱產(chǎn)品質(zhì)量流轉(zhuǎn)卡及各種記錄進(jìn)行分析和處理。
6．3．3 對讓步接收、緊急放行、特別處理產(chǎn)品，各流程單位應(yīng)在相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)識卡、品質(zhì)記錄、標(biāo)識中注明如“讓步接收”等字樣，以便進(jìn)行追溯性驗證。
6．3．4 當(dāng)計量檢測設(shè)備失準(zhǔn)導(dǎo)致不合格品流入下道工序或流出廠時，發(fā)現(xiàn)部門必須立即通知品管部、制造部，按生產(chǎn)時間或班次或發(fā)貨批次進(jìn)行追回、檢驗和返工/返修。
6．4 采購品的標(biāo)識
6．4．1 采購品進(jìn)廠，進(jìn)入倉庫區(qū)域的由外協(xié)單位送貨人員按庫管員的要求把產(chǎn)品放在待檢區(qū)并由進(jìn)貨檢驗員掛上“待檢”標(biāo)示，采購送檢人員在送檢單上明確注明送檢批次號，供應(yīng)廠家。
6．4．2 合格狀態(tài)
入庫的產(chǎn)品進(jìn)行產(chǎn)品標(biāo)識，標(biāo)識內(nèi)容包括：批次號、物料編號、物料名稱、入庫數(shù)量、入庫日期、生產(chǎn)廠家等。
6．4．3 不合格狀態(tài)
當(dāng)復(fù)驗不合格時，掛拒收標(biāo)簽或放置在不合格品區(qū)、退貨區(qū)。
6．4．4 新購置的測量和監(jiān)控裝置，經(jīng)檢定合格后，按計量部門規(guī)定實施標(biāo)識。
6．4．5 外協(xié)件的產(chǎn)品物料編碼、名稱、生產(chǎn)批次號、送檢批次號作為標(biāo)識。
6．5 生產(chǎn)和服務(wù)運作過程中的標(biāo)識
6．5．1 對生產(chǎn)和服務(wù)運作過程中的在制品、半成品、車間可使用工序卡、物料識別卡等，標(biāo)識其名稱、規(guī)格型號、生產(chǎn)日期、批次號（原材料批號及生產(chǎn)批號）等內(nèi)容。其各個工序的測量和加工狀態(tài)，可通過物料識別卡上的相應(yīng)欄目反映出來，或放置于不同區(qū)域，粘貼不干膠檢驗標(biāo)識以示區(qū)別。
6．5．2 對于生產(chǎn)和服務(wù)運作過程中所使用的原材料，各流轉(zhuǎn)工序盡可能保持其原有產(chǎn)品標(biāo)識，車間相關(guān)工序需在物料識別卡上表明名稱、規(guī)格等。
6．5．3 對于待加工品和已加工品，根據(jù)現(xiàn)場管理的要求，放置于不同的區(qū)域，實現(xiàn)定置管理。對于待檢品，需放置于待檢區(qū)或掛待檢標(biāo)識牌。對于合格品，放置于合格區(qū)。對于經(jīng)評審為不合格的廢品，由檢驗員貼上紅色不良標(biāo)簽后，放置于不合格區(qū)。對于經(jīng)評審為返工/返修的產(chǎn)品，由檢驗員掛返工/返修標(biāo)簽，由工人放入返工/返修區(qū)。
6．6 成品標(biāo)識
成品的產(chǎn)品標(biāo)識方法是出廠批次、產(chǎn)品標(biāo)簽單、合格證等。
6．7 標(biāo)識的保護(hù)
6．7．1 產(chǎn)品標(biāo)識應(yīng)清晰牢固，不因產(chǎn)品流轉(zhuǎn)中諸因素的影響而損壞或消失，當(dāng)客戶購買好產(chǎn)品后，銷售人員要將產(chǎn)品出廠批次記錄入客戶數(shù)據(jù)檔案庫。
6．7．2 在產(chǎn)品實現(xiàn)和生產(chǎn)運作過程中，各部門要對產(chǎn)品標(biāo)識和產(chǎn)品狀態(tài)標(biāo)識進(jìn)行保護(hù)，嚴(yán)禁涂抹、撒毀、，保證標(biāo)識整潔、醒目、完好地保持原有狀態(tài)。