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1 目的
對(duì)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的必需的過(guò)程進(jìn)行測(cè)量和監(jiān)視，以確保滿足顧客的要求；對(duì)產(chǎn)品的特性進(jìn)行測(cè)量和監(jiān)視以驗(yàn)證產(chǎn)品要求得到滿足。
2 適用范圍
適用于對(duì)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過(guò)程持續(xù)滿足其預(yù)定目的的能力進(jìn)行確認(rèn)；對(duì)生產(chǎn)用原材料、生產(chǎn)的半成品和成品進(jìn)行測(cè)量和監(jiān)視。
3 職責(zé)
技質(zhì)部（科）負(fù)責(zé)對(duì)過(guò)程和產(chǎn)品的測(cè)量和監(jiān)視，編制相關(guān)的檢驗(yàn)規(guī)程。
4 工作程序
4．1 過(guò)程的監(jiān)視和測(cè)量
4．1．1 技制部（科）負(fù)責(zé)識(shí)別需要進(jìn)行測(cè)量和監(jiān)視的實(shí)現(xiàn)過(guò)程，包括產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過(guò)程、根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)策劃的各過(guò)程和子過(guò)程，特別是生產(chǎn)和服務(wù)運(yùn)作的全過(guò)程。
4．1．2 過(guò)程持續(xù)預(yù)定目的的能力，是指過(guò)程實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品，并使其滿足要求的本領(lǐng)。
4．1．3 與質(zhì)量相關(guān)的各過(guò)程應(yīng)根據(jù)公司總目標(biāo)進(jìn)行分解，轉(zhuǎn)化為具體的質(zhì)量目標(biāo)，通過(guò)各種統(tǒng)計(jì)分析表，對(duì)工序生產(chǎn)能力、周期、產(chǎn)量進(jìn)行控制來(lái)保證目標(biāo)的順利完成。
4．2 產(chǎn)品的測(cè)量和監(jiān)視
4．2．1 進(jìn)貨驗(yàn)證
a． 原材料進(jìn)廠供銷部（科）采購(gòu)員協(xié)同倉(cāng)庫(kù)管理員核對(duì)所進(jìn)材料的規(guī)格、牌號(hào)、數(shù)量、材質(zhì)與《物資采購(gòu)單》和隨實(shí)物提供的質(zhì)量證書是否符合，做好“待檢”標(biāo)識(shí)；
b． 技質(zhì)部（科）根據(jù)供銷部（科）提供的樣品，按《進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)規(guī)程》組織進(jìn)行檢驗(yàn)；
c． 經(jīng)檢驗(yàn)合格的由技質(zhì)部（科）在《采購(gòu)產(chǎn)品送驗(yàn)單》或在《采購(gòu)產(chǎn)品檢驗(yàn)單》上簽署合格結(jié)論后交倉(cāng)庫(kù)辦理入庫(kù)，由倉(cāng)庫(kù)管理員按《產(chǎn)品標(biāo)識(shí)方法》進(jìn)行標(biāo)識(shí)；
d． 對(duì)檢驗(yàn)不合格的原材料，經(jīng)標(biāo)識(shí)后，按《不合格品控制程序》進(jìn)行；
e． 原材料驗(yàn)收一般采取進(jìn)廠進(jìn)貨檢驗(yàn)，若需到供方貨源處進(jìn)行驗(yàn)證，由技質(zhì)部（科）確定檢驗(yàn)人員進(jìn)行，并作好檢驗(yàn)原始記錄和標(biāo)識(shí)，以便追溯；
f． 如有物資確需緊急放行的，由生產(chǎn)部（科）提出經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)副總經(jīng)理或分廠廠長(zhǎng)批準(zhǔn)，可緊急放行。同時(shí)，技質(zhì)部（科）應(yīng)及時(shí)組織進(jìn)行進(jìn)貨驗(yàn)證。
4．2．2 塑料紗管產(chǎn)品過(guò)程的監(jiān)視和測(cè)量
a． 過(guò)程檢驗(yàn)方式有：工序自檢、工序巡檢、產(chǎn)品型式檢驗(yàn)。
b． 工序自檢由操作工在加工過(guò)程中按《過(guò)程檢驗(yàn)和試驗(yàn)規(guī)程》進(jìn)行自檢，操作工隨時(shí)將自檢不合格產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)識(shí)、隔離。
c． 工序巡檢由車間主任及當(dāng)班班長(zhǎng)，對(duì)工序所有操作的產(chǎn)品巡檢、抽查、驗(yàn)證，對(duì)判斷為不合格的檢驗(yàn)批，進(jìn)行標(biāo)識(shí)、隔離。
d． 工序巡檢員對(duì)每月任抽2-5批進(jìn)行型式檢驗(yàn)，具體要求按紡織行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，樣本抽樣按GB2829中判別水平Ⅱ的一次抽樣方案。
4．2．3 精紡毛紗產(chǎn)品過(guò)程的監(jiān)視和測(cè)量
a． 過(guò)程試驗(yàn)
由檢驗(yàn)員根據(jù)生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)單和《過(guò)程檢驗(yàn)和試驗(yàn)規(guī)程》進(jìn)行上機(jī)檢驗(yàn)和過(guò)程的連續(xù)監(jiān)控，填寫好各種記錄：《試驗(yàn)記錄》、《細(xì)紗捻度報(bào)表》、《捻線質(zhì)量報(bào)表》、《回潮率報(bào)表》等記錄；
b． 過(guò)程自檢
生產(chǎn)過(guò)程中，操作工應(yīng)嚴(yán)格按照操作法規(guī)定，認(rèn)真巡回進(jìn)行自檢，確保合格的產(chǎn)品轉(zhuǎn)序，車間管理人員認(rèn)真檢查監(jiān)督操作工的作業(yè)是否規(guī)范。
c． 工序?qū)z
由驗(yàn)紗工對(duì)股線工序的產(chǎn)品進(jìn)行外觀疵點(diǎn)的檢驗(yàn)。
4．2．4 波紋管產(chǎn)品過(guò)程的監(jiān)視和測(cè)量
a． 過(guò)程檢驗(yàn)方式有：工序自檢、互檢、首檢。
b． 工序自檢：由操作人員在加工過(guò)程中按《波紋管檢驗(yàn)和試驗(yàn)規(guī)程》中過(guò)程檢驗(yàn)和試驗(yàn)自行檢驗(yàn)，進(jìn)行該工序產(chǎn)品“合格”和“不合格”的判定，對(duì)不合格品進(jìn)行隔離，并及時(shí)消除造成不合格的因素。
c． 工序互檢：成型工序還應(yīng)由當(dāng)班班長(zhǎng)對(duì)當(dāng)班產(chǎn)品按《波紋管檢驗(yàn)和試驗(yàn)規(guī)程》中過(guò)程檢驗(yàn)和試驗(yàn)進(jìn)行互檢，對(duì)判斷為不合格的產(chǎn)品進(jìn)行隔離。
d． 首檢：當(dāng)更換模具時(shí)，由檢驗(yàn)員按《波紋管過(guò)程檢驗(yàn)和試驗(yàn)規(guī)程》中過(guò)程檢驗(yàn)和試驗(yàn)進(jìn)行首檢，并記錄于《波紋管首檢記錄單》，如首檢不合格時(shí)，必須進(jìn)行檢查調(diào)整直至合格。
e． 應(yīng)做好《波紋管配料監(jiān)秤記錄單》、《采購(gòu)產(chǎn)品檢驗(yàn)單》。
4．2．5 所有過(guò)程產(chǎn)品必須檢驗(yàn)，不得例外轉(zhuǎn)序。
4．2．6 所有過(guò)程檢驗(yàn)不合格的，經(jīng)標(biāo)識(shí)后按《不合格品控制程序》進(jìn)行。
4．2．7 塑料紗管產(chǎn)品最終產(chǎn)品監(jiān)視和測(cè)量
a． 最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)由技質(zhì)部檢驗(yàn)員進(jìn)行。
b． 檢驗(yàn)人員根據(jù)生產(chǎn)車間開(kāi)具的《成品入庫(kù)報(bào)告單》，按照《最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)規(guī)程》進(jìn)行，并簽署合格結(jié)論。
c． 最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)由檢驗(yàn)員或技質(zhì)部長(zhǎng)在《成品入庫(kù)報(bào)告單》中簽署“同意出庫(kù)”字樣。
d． 產(chǎn)品經(jīng)最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)判定為不合格的，由檢驗(yàn)員標(biāo)識(shí)，隔離存放，按《不合格品控制程序》進(jìn)行。
e． 產(chǎn)品經(jīng)最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)判斷為合格的批產(chǎn)品，由檢驗(yàn)員進(jìn)行合格標(biāo)識(shí)并通知車間放“合格證”打包。
4．2．8 精紡毛紗產(chǎn)品最終監(jiān)視和測(cè)量
a． 只有所有規(guī)定的上機(jī)檢驗(yàn)和過(guò)程檢驗(yàn)均已完成，且合格后才能進(jìn)行最終成品批的監(jiān)視和測(cè)量；
b． 車間班長(zhǎng)根據(jù)《試驗(yàn)記錄》的合格結(jié)論，填寫《毛紗入庫(kù)通知單》，由倉(cāng)庫(kù)管理員核對(duì)數(shù)量、品名等進(jìn)行入庫(kù)，并作“待檢”標(biāo)識(shí)；
c． 由檢驗(yàn)員根據(jù)《最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)規(guī)程》進(jìn)行抽檢，填寫《成品檢驗(yàn)記錄》交技質(zhì)科；
d． 產(chǎn)品經(jīng)最終檢驗(yàn)，判定為合格的批產(chǎn)品，由技質(zhì)科填寫《成品入庫(kù)報(bào)告單》交倉(cāng)庫(kù)辦理入庫(kù)手續(xù)，并進(jìn)行“合格”標(biāo)識(shí)。
e． 產(chǎn)品經(jīng)最終檢驗(yàn)，判定為不合格的由檢驗(yàn)員標(biāo)識(shí)隔離存放，按《不合格品控制程序》進(jìn)行；
f． 技質(zhì)科根據(jù)相關(guān)記錄匯總編制《質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告》。
4．2．9 波紋管最終產(chǎn)品
a． 產(chǎn)品最終檢驗(yàn)由技質(zhì)科檢驗(yàn)員進(jìn)行
b． 只有完成所有規(guī)定的過(guò)程檢驗(yàn)項(xiàng)目才能進(jìn)行最終成品批的監(jiān)視和測(cè)量。
c． 技質(zhì)科檢驗(yàn)員在每天對(duì)當(dāng)日產(chǎn)品按《波紋管檢驗(yàn)和試驗(yàn)規(guī)程》中最終產(chǎn)品檢驗(yàn)和試驗(yàn)進(jìn)行檢驗(yàn)，把檢驗(yàn)結(jié)果填入《波紋管成品檢驗(yàn)單》。
d． 倉(cāng)庫(kù)管理人員按核驗(yàn)員最終檢驗(yàn)為合格的批產(chǎn)品進(jìn)行數(shù)量驗(yàn)收入庫(kù)。
e． 對(duì)判定為不合格的產(chǎn)品由技質(zhì)部檢驗(yàn)人員進(jìn)行標(biāo)識(shí)隔離存放，按《不合格品控制程序》進(jìn)行；
f． 對(duì)組批產(chǎn)品要進(jìn)行外觀、烘箱和環(huán)柔性項(xiàng)目，按《波紋管檢驗(yàn)和試驗(yàn)規(guī)程》進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)，并做好《波紋管組批試驗(yàn)記錄單》。
4．2．10 波紋管型式試驗(yàn)
最終產(chǎn)品應(yīng)進(jìn)行型式試驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目及方法按《波紋管檢驗(yàn)和試驗(yàn)規(guī)程》進(jìn)行。
4．2．11 各車間應(yīng)分別做好《注射成型合格率統(tǒng)計(jì)分析表》、《后加工制成率統(tǒng)計(jì)分析表》、《最終成品質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析表》、《毛紗制成率統(tǒng)計(jì)分析表》和《波紋管總制成率統(tǒng)計(jì)表》的登記，由技質(zhì)部（科）負(fù)責(zé)對(duì)其進(jìn)行分析，確定是否采取糾正預(yù)防措施。
4．2．12 技質(zhì)部（科）對(duì)檢驗(yàn)和試驗(yàn)過(guò)程產(chǎn)生的質(zhì)量記錄，按批整理，妥善保存。
5 相關(guān)文件
5．1 QS/ZSY30803-01-2001《進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)規(guī)程》
5．2 QS/ZSY30803-02-2001《過(guò)程檢驗(yàn)和試驗(yàn)規(guī)程》
5．3 QS/ZSY30803-03-2001《最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)規(guī)程》
5．4 QS/ZSY20804-2001《不合格品控制程序》
5．5 QS/ZSY30705-01-2001《產(chǎn)品標(biāo)識(shí)方法》
5．6 QS/ZSY30803-04-2003《波紋管檢驗(yàn)和試驗(yàn)規(guī)程》
6 質(zhì)量記錄
6．1 QS/ZSY40803-02“采購(gòu)產(chǎn)品送驗(yàn)單”
6．2 QS/ZSY40803-03“原始檢測(cè)記錄”
6．3 QS/ZSY40803-04“注射成型合格率統(tǒng)計(jì)分析表”
6．4 QS/ZSY40803-05“后加工制成率統(tǒng)計(jì)分析表”
6．5 QS/ZSY40803-06“最終成品質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析表”
6．6 QS/ZSY40803-07“測(cè)試報(bào)告”
6．7 QS/ZSY40803-08“質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告”
6．8 QS/ZSY40803-09“試驗(yàn)記錄”
6．9 QS/ZSY40803-10“細(xì)紗捻度報(bào)表”
6．10 QS/ZSY40803-11“捻線質(zhì)量報(bào)表”
6．11 QS/ZSY40803-12“回潮率報(bào)表”
6．12 QS/ZSY40803-13“毛紗入庫(kù)通知單”
6．13 QS/ZSY40803-14“毛紗制成率統(tǒng)計(jì)分析表”
6．14 QS/ZSY40803-15“成品檢驗(yàn)記錄”
6．15 QS/ZSY40803-16“首件合格記錄單”
6．16 QS/ZSY40803-17“波紋管監(jiān)秤記錄單”
6．17 QS/ZSY40803-18“波紋管制成率檢查分析表”
6．18 QS/ZSY40803-19“波紋管首檢記錄單”
6．19 QS/ZSY40803-20“波紋管組批試驗(yàn)記錄單”
6．20 QS/ZSY40803-21“波紋管采購(gòu)產(chǎn)品檢驗(yàn)單”
6．21 QS/ZSY40803-22“波紋管成品檢驗(yàn)單”